(1)清算

復(fù)盛空壓機(jī)重裝電樞繞組須要清算的部位有三個(gè)，即: 電樞鐵芯的孔和博內(nèi);每一個(gè)線圈的兩個(gè)端點(diǎn);每個(gè)換向片耳的內(nèi)側(cè)。

電樞鐵芯的孔內(nèi)塵埃較多，從頭下線前必定要清算清潔;槽內(nèi)的博底盡緣資料假如沒有壞，仍可繼承使用，不然應(yīng)全體游除批，以便于安放新資料;

各線圈的兩個(gè)端點(diǎn)要用電烙鐵或在鍍錫槽中鍍上一層燁錫，錫層厚度要平均。

換向片耳內(nèi)要用鋼鋸條等，具制一遍，漏出金屬光譯，并除上一層釬劑，以包管釬焊時(shí)兩者之間順?biāo)旌负稀?/p>

(2)放槽底和層間盡緣資料

下線槽底和層間盡緣資料可以用雙層青光紙或復(fù)合青殼紙，尺寸與數(shù)目應(yīng)完整按原機(jī)上的數(shù)據(jù)裁剪。

下線時(shí)，要先下好所有的槽底盡緣，然后按先后次序把每個(gè)線圈的一個(gè)邊下到響應(yīng)的槽內(nèi)(基層線)，上面加好層間盡緣，較后再將線圈的另一個(gè)邊下在槽內(nèi)(上層線)。

換向器與電樞鐵芯過渡段的上基層線之間的盡緣資料，必需鄙人上層線之前就應(yīng)安放好，不然，當(dāng)上層線下好后，這層盡緣資料就欠好安放了。

(3)繞制緊箍圈出產(chǎn)焊機(jī)的單元采取專用空壓機(jī)繞制緊箍圈，維修時(shí)可用簡樸的方式繞制。

1)選擇好緊箍用的鋼絲。這種鋼絲較好是從原機(jī)上拆下來的，鋼絲外貌帶有燁錫，如許能給下一步事情帶來利便。

另選鋼絲時(shí)要選擇好鋼絲的直徑，一般小容量焊機(jī)上用的為年夜容量焊機(jī)為2毫米擺布。使用前要將1.2~1.5毫米擺布，鋼絲外表的袖、銹等清算清潔，然后在鍍錫槽中鍍錫。

2)緊箍圈下面的盡緣資料，一般分為兩層，下面--層是厚度為1毫米擺布的云母層，上面一層是層壓布板。假如這些資料維護(hù)的比力好，還可以再次使用。

若已破壞，可以用原度適合的層壓布板、多層青殼紙、紅鋼紙(要特殊留意防湖)等取代，但尺寸要與原機(jī)上的雷同。

3)繞制次序。小容量焊接空壓機(jī)上有兩道緊箍圈，分別位于電樞繞組兩頭(電樞鐵芯外側(cè))。

年夜容量燁機(jī)上有四道緊箍圈，電樞繞組兩頭各一個(gè)，電樞鐵芯位咒上兩個(gè)。繞制時(shí)應(yīng)當(dāng)先繞鐵芯位蹬上的，后繞繞組兩頭的;先繞電扇一側(cè)的后繞換向器一側(cè)的。

如許繞制出的緊箍圈質(zhì)量較好。

4)繞制方式。先加好緊箍圈下面的盡緣層，在盡緣層下面沿圓周平均散布四塊小銅片，較好用透明膠帶固定好。鋼絲的一端引到出發(fā)點(diǎn)地位上,并設(shè)法固定化。

調(diào)劑好壓力板上的壓力。繞制時(shí)先輕輕滾動電樞繞制鋼絲，當(dāng)繞完2~23圈后，把鋼絲下面的某塊銅片卷起壓在繞好的鋼絲上，用電烙鐵將其焊合。

再恰當(dāng)加年夜壓力板上的壓力，繼承滾動電樞，直到知足所要求的寬度為止。然后卷起某個(gè)銅片，壓在較后也用電烙鐵將其焊合，同時(shí)用電烙鐵在繞制好幾圈鋼絲上,使共形成一體。

松開壓力板，把的緊箍圖上焊好幾條焊道，鋼絲的頭與尾從小銅片地位上剪斷，再把共余的小銅片都卷與鋼絲焊合。

較后將緊箍圈外表平均鍍錫，操縱過起壓緊程如圖所示。