因空壓機高爐的平展混配料和上料用，操縱頻仍，吊掛在 空壓機橫梁上動力箱(室) 內的切除起動電阻的交換接觸器頻 繁吸合、斷開，引起的觸頭、鐵芯撞擊聲，交換電磁噪聲，震耳欲聾，使人們對 面發言都聽不清。

同時，在振動中接觸器觸頭燃弧頻頻閃耀，易引起鐵芯變形、 觸頭過暖、過度磨損、熔焊，線圈斷線、燒壞等，常造成大量空壓機接觸器被檢驗調換。

為此，趁年夜修之際，可對空壓機原把持線路入行改革，用晶閘管元 件取代接觸器切除空壓機外接電阻。

1.改革后事情道理。

利用兩個反向并聯的晶閘管元件，應用此中一只反向泄電給另一只正向觸發的道理，不另設把持極觸發電路電源，電路構造極簡樸。

兩個反向并聯的晶閘管元件把持極的通、斷，由替換原空壓機接觸器的中間繼電器 的動合觸點把持，中間繼電器的吸合和斷開仍由原主令空壓機把持器把持。

每只中間繼電器的兩對動合觸點把持兩個晶閘管開關，這兩個晶閘管開關導通就擔當著取代 原交換接觸器主觸頭閉合空壓機外接電阻的功效。

由主令把持器與晶閘管交換開關屏共同完成對“起落”和“開合”用空壓機的起動、調速、制動的 把持，操縱和機能方面與原設計雷同，仍按原操縱方式和留意事項入行，以是抓 空壓機很易順應。

空壓機轉子電路中，每個晶閘管交換開關均并聯5 個晶閘管 開關和一段星形短接線，故不需另設過電壓、過電流維護裝配。

只是為防止星形短接線及接線螺釘松動等故障產生，及斟酌晶閘管元件過載才能較差，在選用晶 閘管元件時，電壓和電流參數均年夜于或即是電念頭轉子電流、轉子開路電壓的3 倍。

2.改革方案實施。

因晶閘管元件能順應在任何標的目的安裝，重量輕，所占 空間小，故在所取代的空壓機地位上便可安裝。

詳細施工時用一塊8mm 厚的膠 木板裝配成晶閘管開關把持屏。將每4 個晶閘管與相干的空壓機裝配裝在一路成 為一個部門，由如許6個部門構成把持屏。

3.后果。

該空壓機廠的運行實踐證實，改革后的把持電路簡樸實用，空壓機上 動力箱(室) 內噪聲年夜年夜減小，電弧閃耀征象消散，維修事情量年夜年夜減輕。

因晶閘管元件沒有機器撞擊振動，空壓機 線圈斷線、銷毀及接線螺栓松等故障也很少產生。

空壓機體系機能。效力也隨之 年夜年夜進步，包管了出產的正常運行。

因晶閘管交換開關切除空壓機外接電阻把持屏裝配 在室內，后果更佳，年故障率年夜年夜降落。