離心式復(fù)盛空壓機的轉(zhuǎn)子和定子，一個高速扭轉(zhuǎn)面另一個固定不動，兩者之間一定具有必定的間隙，是以就必定會有氣體在機械內(nèi)部由一個部位泄露到另一個部位，同時還向機械外部(或內(nèi)部) 入行泄露。

為了削減或防止氣體的這些泄露，須要設(shè)置曲軸及密封裝配。

離心式空壓機的密封種類良多。

按其安頓的地位可分為內(nèi)部密封(級間密封、中間密封) 和外部密封(軸端密封)，前者防止機械內(nèi)部通流部門各空腔之間的泄露，如輪蓋、定距套和均衡盤上的密封; 后者防止或削減氣體由機械向外界泄露或由外界向機械內(nèi)部泄露(機械內(nèi)部氣體的壓強低于外界的氣壓)，如吸進側(cè)首領(lǐng)葉輪密封和末級葉輪出口密封。

按其密封道理可分為氣封和液封。

在氣封中有迷官密封和充氣密封;在液封中有固定式密封、浮環(huán)式密封和固定內(nèi)裝式機器密封以及其他液體密封。

密封的構(gòu)造情勢與壓力、介質(zhì)及其密封的部位有關(guān)，一般級間密封均采取迷官密封，均衡盤上的氣封去去采取一種蜂窩形的迷官密封。化工空壓機中有毒、 易燃易爆介質(zhì)的密封，多采取液體密封、抽氣密封或充氣密封。

對高壓、有毒、易燃易爆氣體如氨氣、甲烷、丙烷、石袖氣和氫氣等，不 答應(yīng)外漏，其軸端密封則采取浮環(huán)密封和機器密封、抽氣密封或充氣密封。

當(dāng)緊縮的氣體無毒，如空氣、氨氣等，答應(yīng)有少量氣體泄露時，亦可采取迷官式軸端密封。 化工空壓機常采取迷官式密封和浮環(huán)油模式密封以及機器接觸式密封。